Расчёт на прочность оборудования – это вычисление ряда показателей прочности технологических устройств для обеспечения их безопасной эксплуатации в определённых условиях при конкретных нагрузках.
Результаты расчёта на прочность являются обязательным компонентом технической документации, прилагаемой к промышленному оборудованию, предназначенному для использования в опасных условиях.
Испытательный лабораторный Центр Компании ООО «Диагностика» аккредитован в области оценки безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением, на соответствие требованиям ТР ТС 032/2013.
Выполняем и оформляем расчёт на прочность
- сосудов,
- аппаратов,
- труб и трубопроводов,
- узлов, деталей, арматуры, разъёмных и неразъёмных соединений, сборочных единиц
- и прочего оборудования,
работающего под давлением и попадающего под регулирование ТР ТС 032:
- по нормам и методам отраслевых ГОСТ и стандартов ЕСКД
- без посредников
- в сжатые сроки
- по умеренной цене
- Кому необходимо проводить расчет оборудования на прочность
- Прочность какой продукции надо рассчитывать
- Действующие нормативные документы
- Методы расчета оборудования на прочность
- Особенности расчёта прочности трубопроводов
- Кто уполномочен производить расчеты оборудования на прочность
- Преимущества заказа расчета оборудования на прочность в ООО "Диагностика"
- Какие документы должен предоставить Заказчик перед процедурой расчета
Кому необходимо проводить расчет оборудования на прочность
Прочность оборудования – это способность конкретного технологического устройства, его материалов, комплектующих, узлов и соединений, выдерживать воздействие постоянных и переменных рабочих нагрузок, а также сопротивляться напряжению внешних сил.
Прочность технологических изделий и конструкций, рассчитывается разработчиком (производителем, изготовителем) на этапе их проектирования для всех прогнозируемых состояний и нагрузок, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации, испытаний, перевозки, монтажа и вероятных отклонений от таких нагрузок.
Расчёты на прочность выполняются:
- силами производителя (при наличии на предприятии сертифицированной СМК);
- силами аккредитованных испытательных лабораторий.
Расчёт на прочность является основой эксплуатационных требований к любому оборудованию, работающему под избыточным давлением, а также мерой обеспечения его безопасности на протяжении всего жизненного цикла.
Процедура проводится в рамках обязательной оценки (подтверждения) соответствия продукции требованиям технического регламента Таможенного союза ТР ТС 032-2013.
Прочность какой продукции надо рассчитывать
В объёме требований ТР ТС 032/2013 расчёт на прочность надо выполнять для всех сосудов, аппаратов, трубопроводов с максимально допустимым рабочим давлением свыше 0,05 МПа, в также их материалов, арматуры, комплектующих и соединений:
- разъёмных (болтовых, резьбовых, фланцевых и т.п.)
- и/или неразъёмных (сварочных швов и т.п.).
Оценка прочности оборудования, работающего под избыточным давлением, основывается на методах расчета и/или на результатах экспериментальных испытаний без расчета.
Действующие нормативные документы
- Технический регламент Таможенного союза 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением»
СКАЧАТЬ pdf - ГОСТ 34233.1-2017 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчёта на прочность. Общие требования»
СКАЧАТЬ pdf - Отраслевые стандарты серии ГОСТ 34233.1-2017 – ГОСТ 34233.11-2017
- ГОСТ 34283 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность при ветровых, сейсмических и других внешних нагрузках»
- ГОСТ 34347—2017 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия»
Методы расчета оборудования на прочность
Для расчёта на прочность сосудов, аппаратов и трубопроводов в рамках ТР ТС 032 применяются следующие методики:
- Расчёт по формулам, приведённым в ГОСТ 34233.1 — ГОСТ 34233.11 и в Приложении №2 техрегламента 032
- Расчёт на основании численного анализа напряженного состояния
- Расчёт на основании экспериментальных испытаний и исследований предельных состояний и механики разрушения (метод предельных нагрузок)
Для получения максимально надёжных результатов эти методы могут применяться совместно.
Типы возможных процессов разрушения, которые рассматриваются при расчёте на прочность:
- вязкое или хрупкое разрушение,
- ползучесть материалов,
- усталость материалов,
- коррозионное растрескивание.
Основные расчётные параметры для выбора конструкционного материала и расчёта элементов аппарата на прочность:
- расчётная температура
- расчётное давление
- коэффициент прочности сварных швов
Исходными данные для выполнения расчёта служат:
- тип оборудования (сосуда, аппарата)
- параметры (геометрические характеристики)
- материал элементов оборудования
- характеристики используемых материалов
- характеристики опоры (тип, расположение)
- величины нагрузок
Особенности расчёта прочности трубопроводов
Для комплексного расчёта на прочность трубопроводов и их элементов дополнительно применяют ГОСТ 32388-2013 «Трубопроводы технологические. Нормы и методы расчета на прочность, вибрацию и сейсмические воздействия».
Прочностной расчёт трубопровода включает в себя:
- определение толщины стенки трубы (с учётом допускаемого номинального напряжения и заданной скорости коррозии);
- определение напряжений и деформаций по заданной толщине стенки трубы и давлению;
- определение и учёт краевого эффекта в области неразъёмных соединений (в местах приварки плоских фланцев, арматуры и т.п.)
Исходные данные для расчёта трубопровода на прочность:
Параметр (обозначение) | Расшифровка | Единицы измерения |
D | Диаметр трубопровода | мм |
t | Толщина стенки трубы | мм |
P | Давление в трубопроводе | паскаль |
E | Модуль упругости материала | паскаль |
v | Коэффициент Пуассона | - |
s | Скорость коррозии | мм/год |
[σ] | Допустимые номинальные напряжения | мегапаскаль |
Кто уполномочен производить расчеты оборудования на прочность
Осуществлять экспериментальные (моделируемые) испытания и прочностные расчёты оборудования уполномочены испытательные лаборатории (Центры), аккредитованные в соответствующей области.
В обязательную программу моделируемых исследований входят:
- Испытания образцов давлением на герметичность и прочность для подтверждения отсутствия утечки рабочей среды или остаточных деформаций, превышающих допустимые значения
- Испытания на ползучесть и усталость материалов, которые проводятся с учетом процессов эксплуатации оборудования
При необходимости проводятся дополнительные испытания, которые учитывают действия других факторов.
Преимущества заказа расчета оборудования на прочность в ООО "Диагностика"
Испытательный лабораторный Центр ООО «Диагностика» аккредитован в качестве испытательной лаборатории (аттестат аккредитации № RA RU.21ОТ02) и органа по сертификации (аттестат аккредитации № РОСС RU.0001.11ЛХ64).
Мы работаем без посредников, поэтому стоимость услуг нашей Компании ниже средних.
Аккредитация нашей Компании позволяет проводить:
- Расчёты на прочность оборудования, работающего под избыточным давлением - от 40 000 рублей
- Разработку технической и эксплуатационной документации на промышленное оборудование, сосуды, аппараты и трубопроводы - от 20 000 рублей
- Сертификационные испытания оборудования по ТР ТС 032 с оформлением легитимных Протоколов испытаний – от 90 000 рублей
- Оценку (подтверждение) соответствия продукции по ТР ТС 032/2013 с оформлением и выдачей евразийских Сертификатов и Деклараций соответствия – от 30 000 рублей
Какие документы должен предоставить Заказчик перед процедурой расчета
- Чертежи оборудования (сосуда, аппарата, устройства):
- сборочный,
- деталировочные к конкретной сборке. - Общий вид наиболее сложных составных частей оборудования – каждый отдельно
- Для фланцевых соединений – вид в разрезе
- Дополнительные сведения – уточняются в ходе бесплатной консультации с экспертом нашей Компании
Обращайтесь!
Все консультации проводятся бесплатно.